kd610pa油介質(zhì)損耗測試儀操作方法
一、操作步驟圖解
1、將干凈的油杯置于油杯槽內(nèi)（注意油杯的內(nèi)電極和外電極一定要放置到位），將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內(nèi)。
2、將地線與設(shè)備連接完好，接通電源線，打開電源開關(guān)，設(shè)備會自動進(jìn)入主界面如圖3。
3、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設(shè)備進(jìn)入下一級菜單如圖4。
4、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，圖中是設(shè)備的默認(rèn)參數(shù)，如需改動，只要點擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5。
在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點擊小鍵盤上的確認(rèn)鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標(biāo)處就可以在是和否之間切換。設(shè)定好后點擊確定即可回到圖3主界面。
5、在圖3界面下，點擊空杯測試，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進(jìn)行驗證，空杯介損值越小越好，干凈的油杯空杯電容應(yīng)為60pf±5pf.
6、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內(nèi)電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應(yīng)沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內(nèi)電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當(dāng)前溫度下測量。
7、點擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，進(jìn)入圖6界面。
點擊上頁和下頁進(jìn)行翻閱，也可以點擊打印，對數(shù)據(jù)進(jìn)行打??；還可以點擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，按退出鍵退回到主界面。
二、油杯的清洗及安裝方法
油杯的技術(shù)指標(biāo)
1、組裝方法（拆解步驟相反）
油杯各部件如下圖所示：
清洗后的零部件禁止用手直接接觸，組裝時必須戴好絲綢類手套，按照下列步驟進(jìn)行組裝：
a.將絕緣圈（6）放入屏蔽電極（4）中。
b.二者套在低壓電極（2）上。
c.將低壓電極螺帽（3）擰緊在低壓電極（2）上。
d.將屏蔽電極螺帽（5）擰緊在屏蔽電極（4）上。
e.將絕緣圈（7）套在屏蔽電極（4）上。
f.將油杯上蓋（8）擰緊在將屏蔽電極螺帽（5）上。
g.將以上組裝體輕輕地放入高壓電極（1）中，組裝完成
2、清洗方法
在測量絕緣油的損耗值時，清洗油杯是很重要的準(zhǔn)備工作。一些不可信的測量結(jié)果，往往是由于油杯清洗不cd所致，因此必須遵循嚴(yán)格的清洗方法，才能得出重復(fù)性好、可靠的測量結(jié)果。
做絕緣油的損耗因數(shù)的鑒定試驗時，在每次試驗之前應(yīng)cd清洗油杯，清洗的步驟如下：
a.將油杯cd拆開，依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。
b.用丙酮對所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。
d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。
e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間不少于1小時。
f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。
注意：在做絕緣油的損耗因數(shù)的一般例行試驗時，油杯的清洗方法可以簡化，即將上述清洗方法的第c項和第d項略去，代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后，直接進(jìn)入第e項。
此外，當(dāng)連續(xù)對一批油樣作例行試驗時，如果前一次油樣的損耗因數(shù)小于規(guī)定值，則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯，但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。
三、注意事項
1.遵守高壓試驗安全工作規(guī)程。
2.因儀器內(nèi)部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。
四、儀器的成套性
1. 主機 1臺
2. 油杯 1套
3. 滲油杯 1個
4. 玻璃注射器 1支
5. 測試線 1條
6. 溫度傳感器 1條
7. 電源線 1條
8. 保險管（5a） 2支
9. 打印紙卷 2卷
10. 說明書 1本
11. 出廠檢驗報告 1張
12. 合格證 1份